Galvenie cauruļu kronšteinu ražošanas procesi ir šādi:
1. Liešana: izkausētu metālu ielej saliekamā veidnē. Pēc atdzesēšanas un sacietēšanas iegūst sagatavi, kas pēc tam tiek pārstrādāta gatavajā produktā. Šis process ir piemērots sarežģītu kronšteinu ražošanai un nodrošina labu integritāti, taču lējumam var būt defekti, piemēram, poras.
2. Kalšana: zem spiediena metāla sagatave tiek plastiski deformēta, izmantojot tādu aprīkojumu kā kalšanas āmurs, lai iegūtu noteiktas formas, izmēra un kvalitātes kronšteinu. Kalšana uzlabo metāla iekšējo struktūru, palielinot kronšteina izturību un stingrību, un to bieži izmanto lietojumos, kuriem nepieciešama augsta izturība.
3. Metināšana: vairākas sastāvdaļas tiek sametinātas kopā, lai izveidotu kronšteinu. Šis process nodrošina augstu elastību, ļaujot pēc vajadzības kombinēt dažādu materiālu sastāvdaļas. Tomēr metinājuma kvalitāte būtiski ietekmē kronšteina veiktspēju.
4. Apstrāde: izejmateriālu apstrādā, izmantojot virpas, frēzmašīnas un citas iekārtas, lai iegūtu vēlamo formu un izmēru. Šis process ir ļoti precīzs un atbilst augstākām izmēru un virsmas kvalitātes prasībām.
